の使用選択基準
超硬合金『みずほロイ』を使用される場合、それぞれの使用目的、作業条件に最も適した
品種を選択されることが大切です。
『みずほロイ』では種々の作業に合致し、その使用効果を十分発揮できるように
下記の品種を用意致しておりますので、その特性を生かしたものを選択してご使用ください。
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JIS 記号 |
みずほロイ 材種 |
特性 傾向 |
比重 g/cm3 |
硬さ HRA |
抗折力 kg/mm2 |
主な用途 |
作業条件 |
|
| 耐 摩 耗 用 |
K01 | FF | ↑ 対 磨 耗 性 増 大 ・ 靭 性 増 大 ↓ |
14.8 | 93.2 以上 |
180 |
切削工具用刃物等 | 超微粒子で、特に耐摩性を重視するとき |
| V1 | MF | 15.1 | 92.0 | 200 | 伸線ダイス・プラグ・刃物・ノズル等 | 負荷が最小で特に耐摩性を重視するとき | ||
| V2 | G1 | 15.1 | 91.3 | 220 | 伸線ダイス・プラグ・刃物・ノズル等 | 負荷が少なく、耐摩性が必要なとき | ||
| V3 | G2 | 14.9 | 90.5 | 260 | 粉末成形型・絞り型・ガイド・伸線ダイス・ロール・センター・ブレード・鉱山用石工用 | 通常の負荷で、耐摩性が必要なとき | ||
| 耐 衝 撃 用 |
G3 | 14.6 | 89.5 | 300 | 絞り型・大型ダイス・ロール・鉱山用石工用 | 負荷が大きく、駆るウイ衝撃を伴うとき | ||
| G5 | 14.4 | 88.5 | 320 | 絞り型・大型ダイス・ロール・鉱山用ピット | 負荷が大きく、衝撃を伴うとき | |||
| SG5 | 14.4 | 86.0 | 270 | ボーリングチップ・アース・オーがーチップ | 岩盤掘削等、土木建築用等 | |||
| G6 | 14.1 | 86.5 | 290 | 絞り型・抜き型・熱間ダイス・ヘッダーダイス・ヘッダーパンチ・熱間ロール | 比較的衝撃が大きいとき | |||
| G6F | 14.1 | 91.0 | 300 | 精密金型・パンチ・抜き型・カッター・刃物 | 微粒子で、特に耐摩擦を重視するとき | |||
| G6N | 14.1 | 85.0 | 280 | パイプ・オイルシール | 耐熱性合金・熱間用等 | |||
| G7 | 13.6 | 83.0 | 280 | ヘッダーダイス・ナットホーマーダイス・ヘッダーパンチ・熱間ダイス・パーツホーマー・インパクトダイス・スリッター・切絞り型 | かなり大きい衝撃を受けるとき | |||
| G8 | 13.2 | 82.0 | 270 | ヘッダーダイス・ナットホーマーダイス・インパクトダイス・製釘ナイフ | 衝撃が大きく、苛酷な作業のとき 耐熱性合金 |
|||
| G8N | 13.1 | 82.0 | 270 | 熱間ダイス・熱間パンチ | 衝撃の大きい耐熱性・熱間金型 |
| 材質表 |
| 切削・耐摩耗用素材 | ||||
|---|---|---|---|---|
（HRA） |
（ＳＧ） |
（Mpa） |
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| 切削工具刃物等 | ||||
| 切削工具刃物等 | ||||
| 刃物・ノズル等 | ||||
| 耐摩・耐衝撃用素材 | ||||
（HRA） |
（ＳＧ） |
（Mpa） |
||
| 粉末成形型・絞り型・ガイド・ロールセンタ等 | ||||
| パンチ・金型部品・木工用刃物等 | ||||
| 耐衝撃用素材 | ||||
（HRA） |
（ＳＧ） |
（Mpa） |
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| 絞り型・大型ダイスロール・パンチ・ダイ金型部品等 | ||||
| バルブ・オイルシール等 | ||||
| 熱間ダイス・熱間ロール・ヘッダーダイス・ヘッダーパンチ等 | ||||
| 鉱山用ビット等 | ||||
| ホーマーダイス・パーツホーマインパクトダイス・ナット・冷間鋳造ダイス等 | ||||
| ホーマーダイス・インパクトダイス・製釘ナイフ等 | ||||
| 超微粒子素材 | ||||
（HRA） |
（ＳＧ） |
（Mpa） |
||
| エンドミル・ステンレス用精密金型・抜き型・カッター・刃物等 | ||||
| 精密金型用素材 | ||||
（HRA） |
（ＳＧ） |
（Mpa） |
||
| 精密金型・パンチ・抜き型等 | ||||
| ワイヤーカット用精密金型等 | ||||
| 非磁性素材 | ||||
（HRA） |
（ＳＧ） |
（Mpa） |
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| 非磁性粉末成形型・耐食性金型・パンチ等 | ||||
| 非磁性粉末成形型・耐食性金型・シールリング等 | ||||